
デザインレビューとは?各工程前の効果的なチェック方法について解説
デザインレビューとは、設計書や図面などの成果物を複数の参加者で評価し、製品開発プロセスの節目で次のステップへ進むべきかを判断する活動です。デザインレビューは開発プロジェクトに一貫性を持たせるために重要となります。今回はデザインレビューの基礎知識やメリット、実施タイミングや効果的な運用方法を解説します。
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デザインレビューとは、設計書や図面などの成果物を複数の参加者で評価し、製品開発プロセスの節目で次のステップへ進むべきかを判断する活動です。デザインレビューは開発プロジェクトに一貫性を持たせるために重要となります。今回はデザインレビューの基礎知識やメリット、実施タイミングや効果的な運用方法を解説します。
タグチメソッドとは、設計段階における市場で発生する製品の不具合の防止を目的とした工学手法です。生産管理の課題となる品質トラブルを解決する重要な考え方でもあります。今回は、タグチメソッドにおける品質の考え方、品質管理や実験計画法との違い、タグチメソッドが生産管理にもたらすメリットについて解説します。
商品企画7つ道具とは、新製品や新サービスを開発する際、顧客のニーズをもとに最適な企画をおこなうための一連の手法です。顧客に訴求できるコンセプトを考え、なおかつ現実的に製造が可能な商品を考えるために役立ちます。今回は、商品企画7つ道具にふくまれる7つの技法について、それぞれの内容やつかうべきポイントについて解説します。
系統図法とは、目的と手段を系統づけ、その体系を枝分かれさせてわかりやすく図式化する手法です。明確になっている課題への改善策を整理するのに役立ち、「新QC七つ道具」として数えられます。今回は、系統図法についての基礎知識やメリット、類似手法との違いや実際の進め方を解説します。
ジェネレーティブデザインとは、コンピュータによってなにもない状態から最適な製品設計を生み出すことができる技術です。この技術によって、人が頭と時間をつかって設計を行う負担を大幅に軽減することが期待できます。今回は、ジェネレーティブデザインの基礎知識やメリット、活用事例などを解説していきます。
三現主義とは、現場、現物、現実という3つの”現”を重視する考え方です。この考え方は人が感じられる、たしかなものから情報を得ることで、問題の本質をとらえるのに役立ちます。今回は、三現主義の考え方や製造業で必要となる場面、派生型である「5ゲン主義」、実際の企業に学ぶ事例について解説します。
コンジョイント分析とは、ユーザーにとって最適な商品・サービスのコンセプトを探し出すための分析手法です。主にマーケティングの分野で利用されています。今回は、コンジョイント分析の基礎知識や重要なポイント、分析によって実現できること、直交表など統計学の知識をまじえた分析のやり方を解説していきます。
親和図法とは、ある課題に対する事実・意見・発想同士の「親和性」を見つけて統合図を作っていく手法です。新QC7つ道具のひとつとして数えられます。品質管理や現場改善の分野には、改善すべき問題の輪郭がつかめずに解決に踏み出せない事態はつきものですが、親和図法はこうした場合に役立ちます。今回は、親和図法についての概要や類似手法との違い、製造業で活用できる場面から実際の進め方までを解説します。
製造原価とは、製品を製造して完成するまでに生じる原価の総合計です。製造フローの改善や適切な売価設定のため、製造原価を体系的かつ詳細に把握するのは企業活動にとって非常に有益となります。今回は、製造原価についての基礎知識や売上原価との違い、製造原価を構成する費用分類や計算方法を解説します。
2025年の崖とは、経済産業省が2018年に発表した「DXレポート」で登場する、ITに関する諸問題を指す言葉です。将来の国内IT産業の明暗を分けるレベルの深刻な課題のため、現段階からぜひとも問題意識を持っておきましょう。今回は、2025年の崖問題についての概要や、製造業を含めた課題への対策について解説します。
品質管理には、集めたデータを効果的に活用するための方法が数多くあるのはご存知でしょうか。今回は品質管理におけるフレームワーク「QC7つ道具」と「新QC7つ道具」について解説します。
製造業では、製品の品質を守ることが、顧客満足度を高めます。製造ラインに問題が発生して品質に悪影響が出ないよう、さまざまな観点から管理する「品質管理」は非常に重要な仕事です。今回は、「品質管理」を行う上で押さえておくべき「4Mと変更管理」について解説します。
工場では多くの機械・設備が作動しています。工場自動化の一助となっているのが、PLCという装置であることはみなさんご存知でしょうか。今回はPLCについて、定義やメリット、動かすための方法などを解説していきます。
工場の課題解決や生産性向上の取り組みを行う際、取り組むべき課題に目星を付ける「現状把握」が最も重要です。企業としては、悪影響を及ぼすすべての要因を解決したいかもしれませんが、限られた人員や時間の中で、最大限の効果を得るためには、やはり要因の見極めが肝心です。今回は、影響の大きい要因を発見するサポートをしてくれる「特性要因図」についてご紹介します。
生産管理を行う上で、最低限押さえておくべき考え方や用語がいくつかあります。そのなかでも、特に重要な考え方が「QCD」です。今回は、製造業において「QCD」が何を指しているのか、その考え方や改善方法について解説します。
近年、需要が高まっている産業用ロボット。中でもマシニングセンタは複雑な加工でも手間をかけずに一台で済ませることができ、業務効率の改善、人件費の削減が見込めます。今回は、マシニングセンタがNC工作機械と異なる点や、種類と構造、導入するメリットなどを紹介。
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