ダイレクトティーチングとは？【ロボットティーチングの方法】
ダイレクトティーチングとは、産業用ロボットを直接動かして動作を覚えさせるティーチング手法です。今回は、ダイレクトティーチングの基礎知識から協働ロボットとの関係、ダイレクトティーチング機能を備えたロボット製品の具体例紹介までを解説します。
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導入準備の記事一覧
オフラインティーチングとは？【ロボットティーチングの方法】
産業用ロボット稼働のためには動作教示（ティーチング）が必須です。今回はティーチング方式のひとつ「オフラインティーチング」について、実現可能な事項やメリット、今後の製造業における重要性も含め解説していきます。
オンラインティーチングとは？【ロボットティーチングの方法】
産業用ロボットは生産効率化を飛躍的に向上させる反面、導入費用や現場に適したシステムの構築、そしてロボットティーチングの難しさといった課題が存在します。今回は、ティーチング技法の1つ「オンラインティーチング」についての基礎知識について解説します。
【2020年度版・随時更新】産業用ロボット導入をサポートする補助金・助成金。「デジタル・ニューディール」の波に乗り遅れないためにも！
産業用ロボットは品質向上や現場改善、人件費の削減などのメリットが得られる一方、ロボット本体・周辺機器やシステム導入費を含めたイニシャルコストなどの費用は決して安くありません。そこで、経済産業省や各地方自治体をはじめとした、国や行政が施策する補助金制度をご紹介します。
ロボットシステムインテグレーション導入プロセス標準・通称「RIPS」とは？
今回は新たなロボットシステムの導入プロセス標準「RIPS」の定義やメリット、そして発注者の「RIPS」への向き合い方について解説します。産業用ロボットの導入は、最近まで構築プロセスを管理する標準的な手法が存在していませんでした。これが一因でSIerと発注者との間で起こるトラブルが非常に問題視されていたのです。
RFP(提案依頼書)を作成して産業用ロボットの導入をスムーズに
産業用ロボット導入を検討する担当者にとって、ロボットSIerへの依頼はイメージが湧きづらいものです。ロボットSIerへ依頼する際には「RFP」という文書を作成すると提案がスムーズになります。今回はRFPの必要性や作成するメリット、作成時の手順と押さえておくべきポイントについてご紹介します。
【2019年版】産業用ロボット導入をサポートする行政の全制度まとめ
産業用ロボットを導入するときに知っておきたいのは、一定の条件を満たした企業が対象になる補助金制度です。政府主導の制度だけでなく、地方の各自治体もそれぞれ独自の制度を定めています。今回は、産業用ロボットの導入をサポートしてくれる補助金制度をまとめて紹介します。
産業用ロボットの予算は？最適な導入プランを検討するための計算方法
導入を検討していても、「実際にどのくらいのお金がかかるのか」「投資金額をどのくらいの期間で回収できるのか」がわからなければ、実際に意思決定するのは難しいでしょう。今回は、産業用ロボットを導入する際にかかる金額の目安や、投資金額を回収するまでの期間を試算する方法などを解説します。
産業用ロボットを利用する時の安全基準。「労働安全衛生規則」を解説
ひとつの目標に向かって共に働いている従業員たちも、一人ひとり考え方や行動は異なります。作業手順が決まっていなければ、担当者の考え方や経験次第で手順が変わってしまいます。『労働安全衛生規則』には、産業用ロボットを利用するときのルールが定められています。今回は、産業用ロボットを利用する際に必ず理解しておかなければならない『労働安全衛生規則』について解説します。
産業用ロボットを導入する時に知っておくべき法律や規則の全知識
現場で働く労働者の健康を守りつつ高い生産性を発揮するために、産業用ロボットの導入や使用には、さまざまな法律や規則が定められています。今回は、産業用ロボットの導入を検討している人が知っておくべき法律や規則などのルールをご紹介します。
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品質管理の4Mとは？変更管理の方法や5M＋1や6Mとの違い
製造業では、製品の品質を守ることが、顧客満足度を高めます。製造ラインに問題が発生して品質に悪影響が出ないよう、さまざまな観点から管理する「品質管理」は非常に重要な仕事です。今回は、「品質管理」を行う上で押さえておくべき「4Mと変更管理」について解説します。
機械の制御に欠かせない「PLC」とは？自動化システムで効率化を
工場では多くの機械・設備が作動しています。工場自動化の一助となっているのが、PLCという装置であることはみなさんご存知でしょうか。今回はPLCについて、定義やメリット、動かすための方法などを解説していきます。
生産管理の「QCD」とは？プロセス改善で向上する企業の提供価値
生産管理を行う上で、最低限押さえておくべき考え方や用語がいくつかあります。そのなかでも、特に重要な考え方が「QCD」です。今回は、製造業において「QCD」が何を指しているのか、その考え方や改善方法について解説します。
新QC7つ道具とは？従来の7つ道具との違いや各道具を解説
品質管理には、集めたデータを効果的に活用するための方法が数多くあるのはご存知でしょうか。今回は品質管理におけるフレームワーク「QC7つ道具」と「新QC7つ道具」について解説します。
マシニングセンタ(MC)とは？NC工作機械との違いや効果的な活用方法
近年、需要が高まっている産業用ロボット。中でもマシニングセンタは複雑な加工でも手間をかけずに一台で済ませることができ、業務効率の改善、人件費の削減が見込めます。今回は、マシニングセンタがNC工作機械と異なる点や、種類と構造、導入するメリットなどを紹介。
【図解】特性要因図は課題解決や改善活動に効果的。種類や書き方を解説
工場の課題解決や生産性向上の取り組みを行う際、取り組むべき課題に目星を付ける「現状把握」が最も重要です。企業としては、悪影響を及ぼすすべての要因を解決したいかもしれませんが、限られた人員や時間の中で、最大限の効果を得るためには、やはり要因の見極めが肝心です。今回は、影響の大きい要因を発見するサポートをしてくれる「特性要因図」についてご紹介します。
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